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I mezzi di trasporto pubblici hanno esigenze di autonomia, capienza e sicurezza diverse da altri macchinari pesanti: ecco perché ci siamo specializzati anche nella progettazione e realizzazione di serbatoi su misura per autobus. Cosa si fa se, per esempio, una corriera da cinquanta passeggeri necessita di una sostituzione del componente, ma l’originale non è più in produzione, o lo spazio sul telaio non accetta un ricambio standard? Un prodotto di serie adattato alla situazione per comodità e convenienza non è una soluzione ottimale, né a lungo termine, e anzi costituisce un rischio. Un articolo personalizzato, invece, si adatta perfettamente alla struttura.
Noi di Piccinato Sergio S.r.l. progettiamo il serbatoio sulle specifiche del bus, assicurandoci che le proporzioni del modello offrano la capacità ottimale per garantire al mezzo la massima autonomia su strada.
Il componente di serie è fatto per adattarsi a un veicolo medio, ma spesso gli autobus vengono alterati per rispondere a esigenze specifiche. I telai sono lunghi, gli allestimenti variano da un modello all’altro e molti bus in circolazione hanno diversi anni di servizio alle spalle (con danni da usura e modifiche che possono condizionarne il design). In queste condizioni il ricambio standard, quando esiste ancora a catalogo, costringe a compromessi: capacità sacrificata per far entrare il pezzo, staffe di fortuna, spazi che restano vuoti.
Quando poi il serbatoio originale è fuori produzione, il cambio diventa impossibile. Noi di Piccinato Sergio s.r.l. possiamo costruire il serbatoio come l’originale a partire dal vecchio pezzo, così il mezzo torna in linea. È lo stesso approccio che seguiamo per i serbatoi personalizzati destinati ai camion, applicato alle esigenze specifiche dei mezzi da trasporto persone.
Su un bus la tenuta del serbatoio è una questione tanto di autonomia su strada quanto di sicurezza e per garantire entrambe bisogna prima di tutto impiegare i materiali corretti. I nostri tecnici e progettisti lavorano con acciaio inox AISI 304 2B e AISI 316 (su richiesta specifica del cliente) e ferro decapato di prima scelta e, scegliendo la lega in base all'impiego e al liquido contenuto. Questi metalli hanno un’alta resistenza alla corrosione e alle sollecitazioni meccaniche, mentre lamiere più sottili e di qualità inferiore possono facilmente cedere e condurre a perdite.
Il secondo fattore riguarda gli accessori e la struttura. Come previsto dalla legge, i nostri serbatoi gasolio montano una valvola di non ritorno all’interno del bocchettone di carico e integrano chiusini di ispezione, attacchi e borchie realizzati secondo il disegno del mezzo, così il pezzo resta accessibile per i controlli. Su un veicolo lungo, dove il carburante si sposta a ogni curva e a ogni frenata, le soluzioni interne che ne limitano il movimento e mantengono l’assetto più stabile sono essenziali.
L’autonomia di un autobus dipende da quanti litri riusciamo a ricavare dallo spazio disponibile sul telaio, ma il peso di questo dato varia a seconda del tipo di servizio. Su un mezzo urbano, che viaggia su tratte brevi tra molte fermate e rientra in deposito per il pieno a fine turno, la progettazione su misura mira soprattutto a incastrare il serbatoio in un telaio affollato e a recuperare spazio. Su un interurbano si cerca un delicato equilibrio tra capacità e ingombri, mentre su un pullman da lunga percorrenza o Gran Turismo, lontano dal deposito per intere giornate, il massimo dei litri utili è la priorità.
In officina studiamo una soluzione che occupi ogni centimetro utile anche nei vani irregolari, dove un contenitore a scatola lascerebbe volumi vuoti. Maggiore capacità significa meno soste per il rifornimento sulle percorrenze lunghe e turni più semplici da pianificare, il che costituisce un vantaggio significativo per chi gestisce una flotta. Costruiamo i serbatoi gasolio per bus (ma vale anche per il contenimento degli altri liquidi di bordo) affinché i componenti si adattino al veicolo e al suo utilizzo.
Cominciamo la lavorazione valutando un campione del pezzo originale. Dopodiché, prepariamo il disegno tecnico e passiamo alla costruzione in officina, dove seguiamo direttamente saldature, attacchi e finiture.
Lungo tutto il percorso mettiamo a disposizione consulenza e assistenza tecnica: dalla scelta del materiale al dimensionamento, aiutiamo a capire quale soluzione conviene davvero.
Hai un autobus con un serbatoio da sostituire o da riprogettare? Inviaci le misure o un campione, oppure contattaci per un parere: studiamo insieme la soluzione più sicura e capiente per il tuo mezzo.
Seguiamo i principali marchi in circolazione, da MAN a Mercedes, passando per Iveco, Setra, Neoplan e Van Hool. Ogni pezzo nasce sul veicolo specifico e non da un catalogo ricambi, perciò lavoriamo anche su mezzi datati o allestimenti particolari, quelli per cui un componente pronto è più difficile da trovare.
Dipende dallo stato del pezzo. Quando il difetto è circoscritto, una perdita localizzata o un attacco da rifare, interveniamo in riparazione e ripristiniamo la tenuta senza rifare tutto. Se invece il degrado è esteso o la struttura non offre più garanzie, la ricostruzione conviene di più sul lungo periodo: lo valutiamo dopo un controllo diretto del componente.
La tempistica varia in base al materiale, alla capacità richiesta e alla complessità della sagoma. La definiamo con precisione dopo il rilievo o l'esame del campione, quando abbiamo il quadro completo dell'intervento: un progetto lineare si chiude in fretta, una geometria articolata richiede qualche giorno in più.
Il prezzo di partenza può essere superiore, perché include la progettazione. Il confronto corretto, però, è con i ricambi originali, spesso cari o non più disponibili, e con il costo del mezzo fermo in attesa del pezzo. Su un veicolo che lavora per anni, la spesa iniziale incide meno della continuità del servizio.
Purtroppo no, non tutti. La nostra produzione è specializzata esclusivamente nella riproduzione e riparazione di serbatoi in metallo (acciaio inox, ferro).
Per quanto riguarda i serbatoi in plastica (spesso realizzati in polietilene ad alta densità), non ci è possibile replicarli. Questo perché i modelli in plastica vengono prodotti industriale tramite stampaggio a iniezione o rotazionale; questo processo permette di ottenere forme estremamente sagomate, complesse e irregolari, progettate per incastrarsi millimetricamente nei pochissimi spazi rimasti liberi nel telaio dell'autobus. Ricreare quelle identiche geometrie a mano o con la lavorazione della lamiera metallica è tecnicamente impossibile.
Tuttavia, se il tuo autobus monta un serbatoio metallico – sia che si tratti di un mezzo d'epoca che di un modello recente – possiamo ricostruirlo da zero fedelmente, garantendo la massima resistenza e una tenuta perfetta nel tempo.




























